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      質(zhì)量控制

      質(zhì)量控制

             食品質(zhì)量控制,我國自1985年頒布了食品企業(yè)通用衛生規范(GB14881--1994),現被食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛生規范(GB14881--2013)代替。本標準規定了食品生產(chǎn)過(guò)程中原料采購、加工、包裝、貯存和運輸等環(huán)節的場(chǎng)所、設施、人員的基本要求和管理準則,適用于各類(lèi)食品的生產(chǎn)。

             食品質(zhì)量控制步驟 1、設立質(zhì)量控制點(diǎn)(工序控制點(diǎn)),每個(gè)控制點(diǎn)有易懂、易操作的指導文件。人:人員是否穩定、操作熟練度、質(zhì)量意識等;機:使用的設備、工裝夾具、工具等料:使用的直材輔料、零部件等;法:作業(yè)標準、作業(yè)標準執行等;環(huán):良好工作環(huán)境:?jiǎn)T工競爭、現場(chǎng)環(huán)境;測:各種檢測手段等。2、全員參與,生產(chǎn)人員首先自檢,自檢合格后簽字蓋章,流入到下道工序,同時(shí)下道工序的生產(chǎn)人員可以對上到工序再進(jìn)行檢驗,又稱(chēng)互檢。同時(shí)在生產(chǎn)現場(chǎng),會(huì )有專(zhuān)職檢驗員與巡檢。這樣可以做到每到工序都有人把關(guān),每個(gè)人都有責任。3、采用工作流程圖,關(guān)鍵控制點(diǎn),關(guān)鍵控制記錄真實(shí)記錄數據,將合格率控制在目標范圍內,這是作為過(guò)程檢驗應該做的,作為管理根據提供的不良數據進(jìn)行持續改善。4、定期對生產(chǎn)過(guò)程出現的問(wèn)題進(jìn)行統計(日報表、返修返工表),查出主要原因,提出改善對策,預防下次再犯。5、對生產(chǎn)過(guò)程中的合格品、不合格品、待檢品應分開(kāi)隔離標識。這時(shí)候必須要把留樣做好,保證批量產(chǎn)品質(zhì)量的溯源。6、對生產(chǎn)過(guò)程中使用的儀器設備,要經(jīng)常維護,檢查。防止儀器錯誤導致生產(chǎn)出不合格品的幾率。7、從倉庫領(lǐng)料到生產(chǎn)現場(chǎng),應在上料前再檢查下原材料。特別是手工的自制件有無(wú)松動(dòng)、斷裂的情況。

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